Keppni milli hefðbundins og öfgafulls - hátt - hraða leysir klæðningartækni
Endurframleiðslutækni leysir hefur alltaf stundað mikla vinnslu skilvirkni og um þessar mundir hafa tveir vinnslustillingar verið myndaðir: High - Power (hefðbundinn) leysirklæðning og Ultra - hátt - hraða leysir klæðaburður. Þessi tækni er eins og „endurnýjunartækni“ fyrir iðnaðarbúnað, sem getur valdið slitnum og rifnum hlutum aftur til lífsins og skapað mikið gildi meðan það sparar fjármagn. Hefðbundin leysisklæðning er mikið notuð nú á dögum, meðan Ultra - hátt - hraða leysir klæðning, með marga kosti, er að verða ný stefna tækniþróunar, sem leiðir nýsköpunina á sviði yfirborðsverkfræði.
Hefðbundin leysisklæðning: val á almennum vinnslu
Hefðbundin leysisklæðning notar að mestu leyti rétthyrndan stóran ljósblett og hátt - afl leysir sem hitagjafa, með stórum stökum - framhjá klæðningu breiddar og klæðningarlag þykkt upp að 2,5 mm. Eftir áratuga tæknilega endurtekningu hefur það náð staðfastri fótfestu á þungum sviðum eins og járni og stáli og námuvinnslu og hefur orðið „venjuleg tækni“ fyrir endurskoðun búnaðar. Þessi tækni getur skilað stórum - þykkt og stórum - svæði húðun á flat, boga og lóðréttum flötum og er nú aðal tæknileg leið til að vinna úr leysir. Í hagnýtum forritum hefur það endurframleitt stálrúllur með góðum árangri. Með því að klæðast járni - byggt álduft í stað hefðbundins yfirborðs suðu Ni60, hafa talsverðar efnahagstekjur verið búnar til. Á sama tíma hefur það einnig gert sér grein fyrir endurframleiðslu og styrkingu miðju grópsins og botnplötunnar og útvíkkað þjónustulífi þessara viðkvæmu hluta meira en 3 sinnum.
Ultra - hátt - hraða leysir klæðning: stökk í skilvirkni
Í samanburði við hefðbundna leysirklæðningu er vinnslu skilvirkni Ultra - hátt - hraða leysir klæðning afar áberandi. Ef hefðbundin tækni er „stórkostleg vinna og hæg framleiðsla“, þá er Ultra - hátt - hraðatækni „eldingarframleiðsla“, sem getur dregið úr vinnslutíma sama vinnuálags um meira en helming. Að treysta á hátt - Precision CNC vélarverkfæri, klæðning línulegs hraða hans getur náð 100 - 500 mm/s, og klæðningarsvæðið á hverri einingartíma getur náð 0.5 - 1 m², sem fer mjög yfir skilvirkni stigs hefðbundinnar klæðningar. Þessi hagkvæmni er sérstaklega augljós í framleiðslulínum við framleiðslu á lotu. Til dæmis, í lotuviðgerðum á bifreiðarvélarblokkum, er nú hægt að klára verkefni sem upphaflega tók 3 daga á aðeins einum degi og veitir sterkan stuðning til að ljúka vinnsluverkefnum.
Ultra - hátt - hraða leysir klæðning: tvöfaldur kostir nákvæmni og efnahagslífs
Ultra - hátt - hraða leysir klæðning hefur framúrskarandi myndunarnákvæmni. Þykkt stakrar - lag klæðningarlag er á milli 0,2 mm og 10mm og hægt er að stjórna nákvæmlega, þannig að hægt er að fá nákvæmar- nákvæmni myndun á yfirborði hlutanna. Þetta þýðir að jafnvel viðgerð á tönn yfirborðs nákvæmni gíra getur náð næstum upprunalegri víddar nákvæmni og útrýmt þörfinni fyrir flókna efri mala. Á sama tíma er skörun klæðningarinnar flatt og yfirborðs ójöfnur klæðningarsvæðisins er lítill, sem dregur mjög úr fjarlægð magn síðari vinnslu og einfaldar vinnsluaðferðirnar. Að auki gerir sérhönnuð og bjartsýni High - hraðlaserklæðning stútinn fyrir nýtingu duftsins hærra en 90%. Í samanburði við 50% - 60% nýtingarhlutfall hefðbundinnar tækni getur það sparað tugi tonna af dýru áldufti fyrir stór fyrirtæki á hverju ári og dregið úr efnisneyslu.
Ultra - hátt - hraða leysir klæðning: lítil aflögun og sterk aðlögunarhæfni efnis
Lasergeislinn Ultra - hátt - hraða leysir klæðning er mjög einbeitt. Hluti af orkunni er notaður til að bræða álduftið og álduftið er bráðnað áður en farið er inn í Molten laugina, sem hefur lítil áhrif á unna vinnustykkið, sem hagar á áhrifaríkan hátt vandamálið við aflögun klæðningar. Þetta skiptir sköpum fyrir viðgerð á þunnum - veggjum. Til dæmis, fyrir þunnu - Walled Blades of Aero - vélar, er hefðbundin klæðning tilhneigð til aflögunar á meira en 0,5 mm, en öfgafullt - hátt - hraða tækni getur stjórnað aflöguninni innan 0,05mm. Ennfremur, með því að treysta á kosti mikils orkuþéttleika og lágs þynningarhraða (stjórnað innan 3%), hefur það gert sér grein fyrir því að yfirborðs leysir vinnsla efna sem erfitt er að vinna úr með hefðbundnum leysisklæðningu, svo sem títan, ál og kopar, sem gerir þessum „viðkvæmu“ efni kleift að hylja með harða „hlífðarhúð“.
Kjarnaþættir leysisklæðningakerfisins
Tæknileg yfirlit og þróunarhorfur
Sem núverandi almennu tækni gegnir hefðbundin leysisklæðning mikilvægu hlutverki við undirbúning stórra - þykktar og stór - svæði húðun og er áfram ómissandi „aðalkraftur“ á sviði stóriðnaðarins. Ultra - hátt - Hraða leysir klæðning sýnir aftur á móti verulegan kost í vinnslu skilvirkni, myndar nákvæmni, aflögunarstjórn og aðlögunarhæfni efnisins og er ný og betri tækni sem brýtur í gegnum takmarkanir hefðbundinnar klæðningartækni. Frá tilkomu, vegna framúrskarandi kosta, hefur það sett af stað rannsókna- og þróun uppsveiflu heima og erlendis og stuðlað að leysirklæðningartækni til að ná stöðugt nýjum hæðum. Í framtíðinni, með samþættingu greindra stjórnkerfa, geta þessi tvö tækni náð „sterku bandalagi“, skín í fleiri iðnaðarsvið og sprautað öflugri hvata í grænt framleiðslu og hringlaga hagkerfi.