Áhrif Si innihalds á örbyggingu og háhita núningseiginleika FeCrNiCSix húðunar með leysirhúð

Málmvinnslubúnaður er nauðsynlegur fyrir málmvinnsluiðnaðinn. Vinnuaðstæður þess eru flóknar, oft við háan hita (500 gráður), mikið álag og önnur umhverfisþjónusta, háhitaslit, háhitaoxun leiðir auðveldlega til yfirborðsskemmda á búnaði og hefur síðan áhrif á þjónustuöryggi og endingartíma. Yfirborðshúðunartækni er mikilvæg leið til að vernda málmvinnsluhluta. Sem stendur felur yfirborðsverndartækni málmvinnsluhluta í sér úðatækni, ljósbogabræðslutækni, yfirborðssuðu, leysirklæðningartækni og svo framvegis. Laserklæðningartækni notar háorku leysigeisla til að bræða duftið og mynda bráðna laug á yfirborði fylkisins á sama tíma. Eftir hraða kælingu myndast húðunin með málmvinnslutengingu við fylkið. Húðin sem unnin er með leysirklæðningartækni hefur kosti málmvinnslutengingar, lágt útþynnt losunarhraði, lítið hitaáhrifasvæði og þétt uppbygging, þannig að hlífðarhúðin sem unnin er með leysiklæðningartækni hefur orðið áhrifarík vörn fyrir málmvinnsluhluta.

Húðunarefnið er lykillinn að verndandi áhrifum leysirhúðunar á yfirborði málmvinnsluhluta. Meðal þeirra getur Fe-Cr-Si álhúð verndað undirlagið fyrir háhitalofttegundum, oxíðum og ætandi miðlum í háhitaumhverfi, hefur góða oxunarþol og tæringarþol og hefur mikla hörku og slitþol og er mikið notað. við háan hita, mikla tæringu, mikið slit umhverfi á yfirborðsvörn þjónustuhluta. Áhrif Si-innihalds (0.6%-2.5%) á örbyggingu og eiginleika Fe-Cr álfelgurs slitþolins stáls. Í ljós kemur að viðbót Si hjálpar til við að bæta dreifingu af öðrum áfanga karbíða. Með aukningu á Si-innihaldi eykst hörku stálblendis og slit- og tæringarþol batnar. Þegar Si-innihald nær 2,3% minnkar hörku þess.

Í stuttu máli geta Si þættir í raun bætt slitþol, tæringarþol og oxunarþol lagsins. Hins vegar, eins og er, beinist aðalrannsóknin að málmblöndunni með lágu Si innihaldi (< 5 wt.%), and there are few studies on the alloy coating with high Si content (>5 wt.%). Þess vegna, í þessari grein, var FeCrNiCSix húðun undirbúin með leysihúðunartækni og áhrif breytinga á Si innihaldi á örbyggingu FeCrNiCSix húðunar undir háu Si innihaldi (5 wt.%, 10 wt.%, 15 wt.%) var rannsakað. Áhrif hörku og slitþols við háan hita veita fræðilegan grunn fyrir rannsókn á háum Si málmblöndur og veitir tæknilega aðstoð við yfirborðsvörn málmvinnsluhluta.

Húðunarduftið er gert úr krómdufti, kísildufti, nikkeldufti, kolefnisdufti og járndufti með hreinleika sem er meira en eða jafnt og 99%, og kornastærð duftsins er 53 ~ 150μm eftir skimun. Blandað duft sem innihélt 5 wt.%, 10 wt.% og 15 wt.% Si frumefni voru útbúin með því að nota NX-100 rafeindajafnvægi með mikilli nákvæmni. Samsetning blandaða duftsins er sýnd í töflu 1. Eftir uppsetningu, notaðu plánetukúlumylla til að blanda. Snúningshraði var 200 sn./mín., tíminn var 4 klst., og eftir að duftið hafði verið blandað var lofttæmisþurrkunarofninn notaður til að þorna við 100 gráður í 2 klst. Húðin sem unnin var með dufti með mismunandi Si innihaldi voru nefnd 5Si, 10Si og 15Si húðun (Sýst í töflu 2). Fylkið er gert úr 1Cr11Ni2W2MoV (1Cr11Ni) hitaþolinni stálplötu.

Tab.1 Samsetning hitaþolins undirlags úr stálie(vigt.%)

Flipi.2 Samsetning ofFeCrNiCSix duft(Wt.%)

Laserklæðningarbúnaðurinn notar TruDisk6{{10}}06 trefjaleysir, ferlibreyturnar eru 1600W leysiraflið, 50% bindihraði, blettþvermál 5 mm, skannahraði 600 mm/mín og duftfóðrun hraði 5 r/mín. Eftir að húðun er lokið er sýnishornið skorið í teninga með 10 mm hliðarlengd með DK7750 vírskurðarbúnaði. Húðin er slípuð og slípuð með sandpappír. Tæringin var um 10 sekúndur í tæringarlausninni sem innihélt 0,7 þyngd% HF, 43 þyngd% HNO3, 50 þyngd% H2O. Öruppbygging húðarinnar var skoðuð með LeicaDM6000M málmsmásjá og FEI-Sirion 200 rafeindasmásjá með rafeindageislun, og efnasamsetning hvers fasa var greind með orkudreifingarrófsmæli (EDS) skanna rafeindasmásjáarinnar. XRD fasagreining var framkvæmd með Miniflex600 X-ray diffractometer. MC010-HVS-1000 Vickers örhörkuprófari mælir hörku þversniðs lagsins, mælir 10 punkta, hver punktur með 1,5 mm millibili, tekur meðaltalið. Tilraunabúnaðurinn fyrir slitafköst við háhita er MRH-1 slitprófunarvél. Vinnumyndin um núning og slit er sýnd á mynd 1. Slitgæðatapið er mælt með DJ1002A rafeindajafnvægi með mikilli nákvæmni. Slitprófamynstrið var skorið í kubba kubba með lengd, breidd og hæð 20 mm, 10 mm og 10 mm í sömu röð og slípað og slípað með sandpappír (600-2000 möskva). Eftir uppgötvun með 3D landslagsmæli er meðal yfirborðsgrófleiki slitprófunarsýnanna þriggja húðunar með mismunandi Si-innihaldi 0,91 μm og sérstakar slitprófunarbreytur fyrir háhita eru sýndar í töflu 3.

Tab.3 Færibreytur af háhita klæðast teSt

(1) Í 5Si, 10Si og 15Si húðun sem eru unnin með leysiklæðningu er örbygging 5Si húðunar aðallega dendritic og equiaaxial uppbygging, og fasasamsetningin er aðallega samsett af -Fe og Fe-Cr solidum lausnum. Örbygging 10Si og 15Si húðunar er aðallega jöfn og fasasamsetningin er aðallega samsett úr Fe3Si og Fe-Cr föstu lausn.

(2) Með aukningu á Si frumefnisinnihaldi eykst hörku og slithraði lagsins aftur á móti, sem er vegna þess að Fe3Si fasinn hefur ákveðna brothættu á meðan hann hefur mikla hörku, og alvarlegur spengur á sér stað meðan á slitferlinu stendur, og slithraði húðunar eykst að sama skapi.

(3) 5Si húðunin einkennist aðallega af límsliti og oxandi sliti og slitþol þess við háan hita er best, en oxunarþol hennar er lélegt og hörku hennar er lítil. 10Si og 15Si húðun er aðallega slípiefni og slithraðinn eykst í röð. Í samanburði við þær þrjár er 10Si húðunin metin vera besta Si innihaldshúðin.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. er hátæknifyrirtæki sem sérhæfir sig í rannsóknum og þróun, framleiðslu og sölu á sjálfvirkri leysirklæðningarvél, háhraða leysirklæðningarvél, leysislökkvivél, leysisuðuvél og 3D leysiprentbúnaði. Vörur okkar eru hagkvæmar og seldar innanlands og utan. Ef þú hefur áhuga á vörum okkar, vinsamlegast hafðu samband við okkur á bob@gshenglaser.com.