Tæknileg endurtekning á yfirborðsherðingu gírsins og hækkun leysislokunar
Í vélrænni framleiðsluiðnaði þjóna gír sem kjarnaíhlutir fyrir aflflutning og burðargeta þeirra og slitþol ákvarða beint áreiðanleika og endingartíma búnaðar. Hefðbundin herðingarferli gíryfirborðs (eins og karburering, nítrun, örvunarherðing osfrv.) hefur lengi staðið frammi fyrir tveimur lykilverkjum: veruleg aflögun eftir hitameðhöndlun og ójafn dreifing hertu lagsins meðfram tannsniðinu, sem leiðir til minni nákvæmni gírs og styttingar endingartíma. Með þróun leysitækni hefur gírleysislokun komið fram sem kjörinn valkostur við hefðbundna ferla, þökk sé kjarnakostum þess, "nákvæmni hitun, lágmarks aflögun og framúrskarandi frammistöðu," og er mikið notað á hágæða búnaðarsviðum eins og bifreiðum, vindorku og vélaverkfærum. Þessi grein mun ítarlega greina notkunargildi og iðnaðarhorfur á gírleysisslökkvitækni út frá víddum þar á meðal ferlireglum, kjarnakostum, kostnaðarverði og stuðningi við búnað.
Nákvæm herðingarlausn fyrir yfirborðsmeðferð + axial tönn fyrir tönn skönnun
Skilvirkni og einsleitni gírleysislokunar treysta á stöðluðu ferli „yfirborðs formeðferðar + axial tönn-fyrir-tönn skönnun. Kjarnamarkmið yfirborðs formeðferðar er að bæta frásogshraða málmsins á leysiljósi. Algengasta aðferðin er úða/burstamálun, þar sem sérstök leysigleypandi málning er borin á til að auka frásogshraðann úr minna en 50% í náttúrulegu ástandi í 85%-95% og forðast orkusóun. Ásbundin tönn fyrir tönn skönnun er lykilinnleiðingarskrefið: breiðbands leysigeisli er myndaður með því að leggja saman marga leysigeisla, hreyfast áslega meðfram gírnum til að skanna eina heila tönnyfirborð í einu; eftir skönnun snýst gírinn um eina tannhalla með nákvæmu servókerfi og skannar í röð alla tannfleti einn í einu. Þetta ferli getur nákvæmlega stjórnað hertu lagþykktinni (0,2-2mm) með því að stilla leysiraflið (1-5kW) og skönnunarhraða (5-30mm/s), tryggja samræmda dreifingu hertu lagsins á tanntoppinn, tannhliðina og tannrótina og leysa í grundvallaratriðum "veikan punkt" vandamál hefðbundinna ferla.
Tvöföld bylting í „Hard Tooth Surface & Soft Tooth Root“ og hár slitþol og þreytuþol
Mikilvægasti kosturinn við gírleysisdeyfingu er að ná fram hallaframmistöðu „harðs tannyfirborðs og mjúkrar tannrótar“, sem kemur fullkomlega í jafnvægi milli styrks og seiglu. Með staðbundinni hraðri upphitun (hitastig 850-950 gráður) og sjálfslökkvandi kælingu (kælingarhraði 10^4-10^5 gráður /s), myndar tannyfirborðið ofurfínkornótta martensitic uppbyggingu með hörku HRC 58-62, sem er 3-5 HRC hærra en hefðbundin karburun; tannrótin gengur ekki í gegnum algjöra fasabreytingu, heldur perlít/ferrít uppbyggingu með hörku sem er stjórnað við HRC 30-40, eykur hörku verulega og dregur úr hættu á beinbrotum. Á sama tíma eykur þrýstiálag sem eftir er af 500-800 MPa sem myndast við hraðri kælingu slitþol gír um 30% -50%, lengir snertiþreytulífið um 2-3 sinnum og bætir beygjuþreytalífið um 1,5-2 sinnum, aðlagast að fullu að erfiðum vinnuskilyrðum með miklu álagi og miklum hraða. Að auki er aflögun tannsniðs eftir slökkun stjórnað innan 0,01 mm án sprungna, sem gerir beina uppsetningu og notkun kleift án síðari malaleiðréttingar.
Kostnaðarlækkun og leið til að bæta skilvirkni með því að stytta hringrásir og stækka efnisvalkosti
Þrátt fyrir að bæta afköst, hefur gírleysisslökkun í för með sér verulegan kostnaðarkostnað fyrir fyrirtæki. Annars vegar styttir ferli einföldun framleiðsluferilsins til muna: hún útilokar flókna ferla eins og ofnahleðslu, hitavörn, kælingu og mölun í hefðbundinni kolvetni, sem krefst aðeins tveggja þrepa af "formeðferð - skönnun quenching," sem minnkar framleiðsluferlið um meira en 50%; orkunýtingarhlutfall leysir fer yfir 80%, sem er 40%-60% lægra en hefðbundinna kolvetnisofna. Á hinn bóginn, stækkað úrval af efnisvalkostum gerir sér grein fyrir "miklum afköstum með litlum kostnaðarstáli": venjulegt kolefnisstál (eins og 45# stál) eftir leysislökkun hefur tannyfirborðshörku sem jafngildir hörku á álbyggingarstáli (20CrMnTi) eftir uppkolun og slökkun, sem dregur úr efniskostnaði um 40%-30%; á sama tíma getur það gert við slitinn gömul gír með leysislökkun, gert sér grein fyrir endurnotkun á gömlum hlutum og dregið enn frekar úr viðhaldskostnaði búnaðar. Þetta tvíþætta gildi „frammistöðuuppfærsla + kostnaðarlækkun“ gerir það að tæknilegum grunni fyrir fyrirtæki að draga úr kostnaði og bæta skilvirkni.
Samþættar lausnir og tæknileg ábyrgð frá Guosheng Laser
Lykillinn að innleiðingu gírleysislokunar liggur í faglegum búnaði og sérsniðnum ferlistuðningi. Sem iðnaður viðmið fyrirtæki, Guosheng Laser veitir fullkomið sett af lausnum. Fyrirtækið hefur stofnað Xi'an Aerospace R&D og hönnunarmiðstöðina og Weinan framleiðslustöðina. Kjarnavörur þess eru meðal annars 1-10kW sérstakar gír leysir slökkvivélar, hentugur fyrir ýmsar gerðir gíra eins og tannhjóla, hníflaga gíra og skágíra með stuðlinum 1-50, með staðsetningarnákvæmni upp á ±0,005 mm til að tryggja samræmda skönnun. Verkfræðiteymið nær yfir svið eins og leysisljósfræði, efnishitameðferð og sjálfvirka stjórn og getur sérsniðið skönnunarleiðir og ferlibreytur í samræmi við þarfir viðskiptavina, auk þess að veita sýnishornsprófun fyrir sölu, uppsetningu og gangsetningu í sölu og tæknilega aðstoð allan sólarhringinn eftir sölu. Með sterkri R&D getu, hröðum afhendingarferlum (30-45 dagar) og hagkvæmum vörum, hefur Guosheng Laser orðið kjarnabúnaðarbirgir fyrir fyrirtæki á sviðum eins og bílagírkassa og vindorkugírkassa.
Íhlutir fyrir leysibúnað
Fiber Laser vél
Laser klæðningarhaus
Púðurfóðrari
Laser herðandi höfuð
Laserslokknun leiðir græna og skilvirka uppfærslu á gírframleiðslu
Gear leysir slökkvitækni leysir algjörlega sársaukapunkta hefðbundinna yfirborðsherðingarferla eins og stórrar aflögunar og ójöfn herðra laga með nákvæmri stýrðri upphitun, sem nær þrefaldri byltingu í „miklum afköstum, litlum tilkostnaði og umhverfisvænni“. Einstök frammistaða þess, „harð tönnyfirborð og mjúk tannrót“, umtalsverð kostnaðarlækkun og hagkvæmni og aðlögunarhæfni að ódýru stáli eru að endurbyggja efnisval og vinnsluhönnunarlógík gírframleiðslu. Með þróun á aflmikilli leysitækni og hagræðingu sem byggir á gervigreindarferlum mun leysislökkva enn frekar ná til sviða eins og stóra gíra (td hlífðarvélar) og nákvæmnis örgíra (td gír lækningatækja) í framtíðinni. Á sama tíma, knúin áfram af grænni framleiðslustefnu, mun það koma í stað hefðbundinna ferla með mikla orkunotkun og mikla mengun og verða kjarna stuðningstækni fyrir hágæða búnaðarframleiðsluiðnaðinn. Fyrir vélrænni framleiðslufyrirtæki mun notkun gírleysisslökkvitækni vera lykilleið til að auka samkeppnishæfni vöru, draga úr kostnaði og bæta skilvirkni.