1. Alvarlegar áskoranir innri íhluta í kolanámum
Kolanámabúnaður starfar við erfiðar aðstæður með háþrýstingi, núningi á koldufti, veðrun slurry og efnatæringu. Mikill fjöldi lykilhluta með innri borholu verður fyrir yfirborðsskemmdum við langtímaþjónustu, þar á meðal vökvastuðningshylkishólkar (fætur, þrýstihólkar, hlífðarhólkar), innri holur á klippum og götuhausum, borstangir, slurry dæluhylki, múffur og aðrir kjarnahlutar.
Í áratugi þjónaði hörð krómhúðun sem almennt innra yfirborðsstyrkingarferli. Hins vegar hefur þessi hefðbundna tækni áberandi takmarkanir. Krómlagið hefur tilhneigingu til að flagna af við högg og núning. Húðun getur ekki lagað víddartap af völdum slits. Þar að auki tilheyrir rafhúðun mikla-mengunarferli, sem stendur frammi fyrir sífellt strangari umhverfistakmörkunum um allan heim. Þegar íhlutir í innri borholu bila verða námufyrirtæki að kaupa vörumerkja-nýja hluta, sem leiðir til mikillar varahluta-útgjalda og óvæntra framleiðslustöðvunar.
2. Gögn segja: Hefðbundin krómhúðun VS Inner Bore Laser Cladding
Laserklæðningarbúnaður fyrir innri holu skilar byltingarkenndum uppfærslum sem miða að sívalningslaga innra yfirborði og bilið á milli tveggja tækni má greinilega sjá af hagnýtum gögnum:
- Þjónustulíf: Rafhúðaðar krómhólkar tunnur virka venjulega í 8–12 mánuði; íhlutir sem eru meðhöndlaðir með laserklæðningu með innri holu ná endingartíma upp á 24–36 mánuði, framlengdur um 2–3 sinnum.
- Viðgerðargeta: Krómhúðun framkvæmir aðeins yfirborðshúð, ófær um að endurheimta slitnar stærðir; Laserklæðning getur fyllt slitgryfjur og endurheimt upprunalegt innra þvermál umburðarlyndis í einni aðgerð.
- Húðunartengingarárangur: Rafhúðaða lagið myndar líkamlega viðloðun, auðvelt að losna við mikið álag; leysirklæðning skapar málmvinnslutengingu milli málmblöndu og undirlags, þolir högg og grugghreinsun án þess að flagna.
- Umhverfisáhrif: Rafhúðun myndar afrennsli úr þungmálmum og úrgangsleifar; leysirklæðning er mengunarlaus-græn vinnsla sem uppfyllir alþjóðlegar umhverfisverndarreglur.
- Alhliða kostnaður: Viðgerðarkostnaður með innri holuklæðningu er aðeins 40%–55% af því að kaupa nýja vökvahólka. Yfir 90% kolanámur í Kína hafa tekið upp þessa tækni í stað hefðbundinnar krómhúðun.
Sérstakt leysiklæðningarkerfi okkar fyrir innri holu styður djúp-holavinnslu, aðlagar sig að strokkhólkum með innra þvermál Φ80–Φ320 mm og dýpt á bilinu 500 mm til 2000 mm. Sérstakur langi klæðningarhausinn nær nákvæmlega til djúpra innri hola sem mörg venjuleg leysitæki komast ekki í.
Hægt er að búa til sérsniðin slit- og tæringarþolin-blendilög á vökvahólkum, borstangum, dælufóðringum og múffum. Lágt hitainntak kemur í veg fyrir aflögun vinnustykkisins, sem tryggir samsetningu nákvæmni eftir viðgerð. Námufyrirtæki gera sér grein fyrir endurframleiðslu á biluðum íhlutum í stað þess að eyða þeim beint.
Með því að nota leysiklæðningu fyrir innri holu, skera kolafyrirtæki á áhrifaríkan hátt tíðar öflun dýrra vökvahylkja og annarra kjarna innri-vinnuhluta. Lengri þjónustulotur íhluta draga mjög úr ófyrirséðri viðhaldsstöðvun. Stöðug námuvinnsla er tryggð. Sem óbætanleg endurframleiðslutækni, leiðir leysiklæðning með innri holu til umtalsverðrar kostnaðarlækkunar og rekstrarstöðugleika, sem verður nauðsynleg tækni fyrir nútíma örugga og skilvirka kolaframleiðslu.
