Græn ný vél til að endurmóta framleiðslu og viðgerðir
Knúin áfram af snjöllri framleiðslu og grænni endurframleiðslu, leysirklæðningartækni, með kjarnakostum hennar, mikilli skilvirkni,-hagkvæmni og umhverfisvænni, fer hratt inn í lykilatvinnugreinar eins og bíla, málmvinnslu og raforku frá sesssvæðum eins og mygluviðgerðum og styrkingu íhluta. Sem háþróuð tækni sem nær fram málmvinnslutengingu efna með háum-orku-þéttleika leysigeisla, getur hún ekki aðeins undirbúið-afkastamikil málmblöndur á lág-kostnaðarverð undirlag, sem dregur úr neyslu sjaldgæfra málma, heldur einnig, með litlum-mengun sinni, leyst{{6}eiginleikavandamálin og leyst{{6}mikilmengunarvandamálin7}}. kostnaður og mikið tap í hefðbundinni framleiðslu. Þessi grein mun djúpgreina notkunargildi, vinnslu lykilatriði, tæknilega kosti og iðnaðaraðferðir leysiklæðningartækninnar og sýna fram á meginhlutverk þess í að stuðla að uppfærslu framleiðsluiðnaðarins.
Kjarna samkeppnishæfni leiðandi framleiðslu uppfærsla
Laserklæðning sker sig úr fyrir að sameina frammistöðu og efnahagslegt gildi. Klæðningarlögin eru með einsleitri, fágaðri byggingu, ofur-litla galla (engin tóm/sprungur) og hörku upp á 50-62 HRC, með miklu betri slit-/tæringarþol. Húðin nær yfir 95% málmvinnslustyrkleika við undirlagið og hægt er að aðlaga hallabyggingar (grunn/miðja/ytri lög) fyrir flóknar aðstæður. Það býður upp á mikinn sveigjanleika: 0-10 mm stillanleg þykkt, samhæfni við málma, málmblöndur, kermet (húðun) og stál/steypujárn (undirlag). Mikilvægt er að undirlagið hefur lítið hitaáhrifasvæði og lágmarks aflögun - aðeins lítilsháttar yfirborðsbráðnun á sér stað, sem útilokar leiðréttingarskref. Þessir kostir draga úr viðgerðarkostnaði íhluta um 60-80% samanborið við endurnýjun á meðan þeir spara sjaldgæfa málma.
Þróunarsaga og umsóknarstækkun
Laser endurframleiðsla tækni er upprunnin á áttunda áratugnum. Árið 1974 náði bandaríski vísindamaðurinn Gnanamuthu fyrst leysiklæðningu á málmundirlagi. Árið 1981 beitti breska fyrirtækinu Rolls-Royce leysiklæðningartækni til að gera við flugvélar-blöð, sem markar inngöngu þess á iðnaðarsviðið. Frá umbótum og opnun hefur kynning á erlendum háþróuðum búnaði og viðgerðarþörf fyrir meiriháttar verkfræðiverkefni veitt tækifæri til þróunar á leysitækni til endurframleiðslu í Kína. Á undanförnum árum hefur notkunarsvið leysigeislatækni í Kína stækkað frá flugi og varnarmálum í yfir tíu atvinnugreinar, þar á meðal námuvélar, orkuorku og málmvinnslubúnað. Tæplega 300 leysir endurframleiðslufyrirtæki hafa verið stofnuð í Kína, sem mynda samstarfsþróunarmynstur sem tekur þátt í háskólum, rannsóknastofnunum og iðnaðarfyrirtækjum, sem stuðlar að stökkþróun þessarar tækni frá rannsóknaráherslu til iðnaðarnotkunar.
Notkun iðnaðar frá bifreiðum til raforku
Laserklæðning hefur stækkað út fyrir mót og skilað stórum-verðmætum í atvinnugreinum. Í bílaiðnaði notar þýska TRUMPF tvöfalda-blettklæðningu fyrir bremsudiska fyrir nýja orku ökutækja, leysa ryð- og rykvandamál, uppfylla Euro 7 staðla og auka duftnýtingu í yfir 85%. Í málmvinnslu, gerði stálverksmiðja há-kolefnismikið-króm heitt-valsrúllur með WC-Co samsettu dufti; eftir-klæðningu, rúlluhörku náði HRC 62-65, endingartími lengdur úr 3 í 8-10 mánuði og viðgerðarkostnaður var aðeins 20% af nýjum rúllum. Í krafti styrkti varmaverksmiðja 1Cr13 hverflablöð með NiCrBSi húðun (nano-Al₂O₃ bætt við), klippti rofhraða úr 0,15 til 0,03 mm/10.000 klukkustundir og endurheimti skilvirkni. Þessi tilvik staðfesta iðnaðaraðlögunarhæfni þess og efnahagslega kosti.
Tæknibylting fyrirtækja leiða iðnþróun
Bylting í rannsóknum og þróun búnaðar ýtir undir vinsældir leysirklæðningar, þar sem fyrirtæki setja af stað sérhæfðar lausnir. Háhraðabúnaður Guosheng Laser- er með 5-10 sinnum meiri aflþéttleika en hefðbundnar gerðir; Farsímakerfi þess útilokar- sundurliðun/flutning á staðnum og sparar vinnu, tíma og kostnað. 8-ása tengibúnaður þess lagar sig að fjölbreyttum vinnuhlutum með sérsniðnum vélmennum, staðsetningarbúnaði eða plötuspilara. Að auki hefur Guosheng Laser einnig hleypt af stokkunum 15KW og 20KW duftbræðslu- og öryggibúnaði. Einstök miðfóðrunartækni hennar leysir vandamálið við að duft festist og stíflast undir 10.000 vöttum afl. 10KW öryggi búnaðurinn hefur öryggi rúmmál næstum 10 kíló á klukkustund, sem er nokkrum sinnum hærra en sambærileg tækni. Þessar nýjungar í tækjum bæta ekki aðeins skilvirkni vinnslunnar heldur lækka þær einnig tæknilega notkunarþröskuldinn, sem stuðlar að leysiklæðningu frá háþróaðri aðlögun til stórra nota.
Íhlutir fyrir leysibúnað
Fiber Laser vél
Laser klæðningarhaus
Púðurfóðrari
Laser herðandi höfuð
Laserklæðning byrjar nýtt ferðalag í grænni framleiðslu
Laserklæðning, metin fyrir "kostnaðarlækkun, skilvirkni og umhverfisvernd", tengir hefðbundna og háþróaða framleiðslu. Það leysir verkjapunkta í framleiðslu (slit íhluta, úrgangur auðlinda) með stöðluðum viðgerðum á myglu, þvert á -iðnaðarforrit (bifreiðar/málmvinnslur/orku) og nýsköpun búnaðar, í takt við græna endurframleiðsluþróun. Eftir því sem 10.000-watta búnaður verður vinsæll, kostnaður lækkar og aðstæður stækka, mun hann brjóta tæknilegar hindranir til að skara fram úr í hágæða búnaðarframleiðslu og viðgerðum á gömlum búnaði. Framtíðarbúnaður-ferlasamlegðar mun gera leysiklæðningu að kjarnavél fyrir hágæða framleiðsluþróun, sem kyndir undir iðnaðaruppfærslu.