Notkun og ferli einkenni leysiklæðningartækni í stimplunarmóti

Laser klæðningartæknier að bæta klæðningarefni á yfirborð fylkisins og notar háorkuþéttleika leysigeisla til að bræða það saman við þunnt lag á yfirborði fylkisins til að mynda málmvinnsluhúðað lag á yfirborði fylkisins. Laserklæðningartækni er mjög hagkvæm tækni sem getur útbúið málmblöndur með framúrskarandi eiginleika á ódýru fylki, sem getur ekki aðeins dregið úr kostnaði, heldur einnig sparað sjaldgæf efni.

Grunnferlisflæði beitingar leysirklæðningartækni á sviði myglu er: skoðun á yfirborði myglunnar og viðhaldsáætlun staðfesting → olíuhreinsun á moldaryfirborði → Veldu hæfilegar húðunar- og vinnslubreytur í samræmi við kröfur um hörku → klæðningarvinnsla → viðgerð á yfirborði myglunnar eftir vinnslu og skoðun fyrir afhendingu. Skrefin og varúðarráðstafanir hvers ferlis eru:

1. Mótflötsskoðun og staðfesting viðhaldsáætlunar

Athugaðu hvort mótið hafi sprungur, tognun eða gryfjur og hvort vinnslustaðan sé flöt eða R horn. Ákvarðu viðgerðaráætlunina í samræmi við mismunandi vandamál og pússaðu svæðin sem þarf að meðhöndla á viðeigandi hátt.

2. Hreinsaðu olíuna á yfirborði mótsins

Hreinsaðu með hreinsivökva, fjarlægðu kalk, olíubletti, fitu og málningu osfrv., bætu yfirborðsklæðningaráhrifin.

3. Veldu sanngjarna húðunar- og vinnslubreytur í samræmi við kröfur um hörku

Veldu réttan kraft, brennivídd, blett og húðun í samræmi við viðhaldsáætlunina og kröfur viðskiptavina (td járnduft fyrir steypujárn).

4. Húðunarvinnsla

Húðin dreifist jafnt í gegnum búnaðinn, leysirinn gefur frá sér leysigeisla og leysigeislinn brotnar á unnu yfirborðinu í gegnum innri linsuna, þannig að húðunarlagið og undirlagsyfirborðið mynda fullkomna málmvinnslusamsetningu.

5. Viðgerð á yfirborði myglunnar eftir meðhöndlun

Málarar mala og pússa klæðningaryfirborðið til að tryggja myglahreinsun og yfirborðsgrófleika sem uppfylla vinnslukröfur.

6. Skoðun fyrir afhendingu

Athugaðu hvort hörku og yfirborðsgrófleiki eftir meðhöndlun uppfylli kröfur viðskiptavina, ef ekki, verður að endurgera það.

1. Samræmd og fín lagbygging, lágt gallahlutfall;

2. Húðun hörku er mikil, allt að 50 ~ 62HRC, með framúrskarandi slitþol og tæringarþol;

3. Það er málmvinnslutenging á milli lagsins og undirlagsins og bindistyrkurinn er hár;

4. Samkvæmt mismunandi aðstæðum getur húðþykktin náð 0~10 mm;

5. Húðunarefnið getur verið málmur og álfelgur, getur einnig verið cermet;
6. Grunnefnið fyrir alls konar stál og steypujárn, getur einnig verið aðrir málmar og málmblöndur;
7. Getur myndast við grunninn, miðlagið, ytra lagið af samsetningu og hörku halla húðun;
8. Hitaáhrif undirlagsins er lítið og hitauppstreymi aflögun er lítil.

1. Þynningarhraði er lágt; Hitaáhrifasvæðið á undirlaginu er lítið;

2. Mynda málmvinnslutengingu við fylkið og tengingarstyrkur meira en 95%;

3. Jafnt klæðningarlag og fylki, engin gróf steypubygging;

4. Hlífðarlagið og viðmót þess hafa fíngerða uppbyggingu og fínt korn;

5. Engar holur, sprungur og aðrir gallar;

6. Yfirborð undirlagsins er aðeins brætt við leysirvinnslu og það er engin hitauppstreymi aflögunar eftir leysivinnslu;

7. Klæðningalagið og undirlagið hafa góða bleyta, mikla samsetningu styrk og auðvelt að átta sig á sjálfvirkni.

Laserklæðningartækni getur hagrætt úthlutun auðlinda, sparað dýrmæt og sjaldgæf málmefni, dregið úr orkunotkun og sparað peninga. Laserklæðningarviðgerðartækni er mengunarlaus, gegnir sterku hlutverki við að vernda umhverfið og tilheyrir grænni endurframleiðsluverkfræði.

Aflþéttleiki háhraða leysirklæðningar þróað afGuosheng leysirer 5-10 sinnum meiri en hefðbundin leysirklæðning. Farsíma leysirklæðningarbúnaðurinn sem er þróaður af Guosheng Laser forðast ferlið við fjarlægingu, flutning, viðhald og uppsetningu, sparar vinnuafl og tíma viðhaldsstarfsmanna, dregur úr niður í miðbæ fyrirtækja og forðast kostnað við að skipta um nýja hluta og flutninga. Hægt er að stilla þróaða átta ása tengingar leysirklæðningarbúnaðinn með mismunandi forskriftum vélmenna í samræmi við umsóknarsvið viðskiptavina, og hægt er að velja stöðuskipta, snúningsborð og renniborð til að laga sig að leysiklæðningarvinnslu og yfirborðsmeðferð mismunandi vinnslutegunda af vinnuhlutum.