Vörulýsing

Laser klæðningarvéler háþróaður málmyfirborðsviðgerðar- og húðunartæknibúnaður. Meginreglan þess er að hita málmduftið í bráðið ástand með geislun leysigeislans, úða því síðan á yfirborð vinnustykkisins til að mynda lag af málmhúð og gera þannig yfirborðsviðgerð, húðun, málmblöndu og aðrar aðgerðir.

Varan samanstendur venjulega af leysirrafalli, sjónkerfi, duftsprautukerfi, hreyfistýringarkerfi og svo framvegis. Laserrafallinn myndar leysigeisla með mikilli orkuþéttleika, sem er fókusaður og staðsettur af sjónkerfinu og geislað nákvæmlega á yfirborð vinnustykkisins. Duftsprautunarkerfið sendir málmduftið inn á geislunarsvæði leysigeislans og með hitauppstreymi leysiorkunnar er duftið brætt og úðað á yfirborð vinnustykkisins. Hreyfistýringarkerfið stjórnar hreyfingu vinnustykkisins og leysihaussins til að ná samræmdri þekju á laginu.

Varan hefur marga kosti, svo sem mikil afköst, mikil nákvæmni, lágt hitaáhrif svæði, engin mengun, osfrv. Það er hægt að nota mikið í geimferðum, bifreiðum, skipasmíði, orku, efna og öðrum sviðum til að gera við slit, tæringu, sprungur og aðrir gallar á yfirborði hluta, og bæta endingartíma og frammistöðu hluta. Á sama tíma er einnig hægt að nota það til að húða mismunandi gerðir af málmum og málmblöndur, til að ná efnisblendi, aukefnaframleiðslu og öðrum forritum, sem hefur víðtæka markaðshorfur og notkunarmöguleika.

Tæknilegir kostir

1. Nákvæmni: bjóða upp á mikla nákvæmni við að setja efnið á undirlagið, sem gerir ráð fyrir þéttum vikmörkum og flókinni hönnun.

2. Fjölhæfni: ferlið er hægt að nota til að leggja fyrir margs konar efni, þar á meðal málma, málmblöndur, keramik og samsett efni, sem gerir það hentugt fyrir margs konar notkun.

3. Skilvirkni: Hægt er að klára leysirklæðningu í einu skrefi, sem dregur úr þörfinni fyrir mörg framleiðsluþrep og minnkar heildarframleiðslutímann.

4. Minni úrgangur: nákvæm stjórn á efnisútfellingu dregur úr úrgangi og efnisnotkun, sem leiðir til kostnaðarsparnaðar og umhverfisávinnings.

5. Auknir efniseiginleikar: leysirklæðning getur bætt yfirborðshörku, slitþol og tæringarþol undirlagsins, sem leiðir til lengri endingartíma íhluta.

Umsókn

Umsóknir fráLaser klæðningarvélinnihalda:

Geimferðaiðnaður: framleiðir húðun fyrir túrbínublöð, vélaríhluti og flugvélahluta

Bílaiðnaður: framleiðir húðun fyrir vélarblokkir, gírskiptingar og útblásturskerfi

Orkuiðnaður: framleiðir húðun fyrir orkuframleiðsluvélar, svo sem gasturbínur, gufuhverfla og vindmyllur

Læknaiðnaður: framleiðir húðun fyrir lækningaígræðslur og skurðaðgerðartæki

Verkefnamál

End cap laser cladding

Verkefni: Laserklæðning á endaloki fyrir dælunotkun

Hlutlæg:
Til að bæta slit og tæringarþol endaloka sem notað er í dælunotkun afLaser klæðningarvélmeð afkastamiklu efni.

Bakgrunnur:
Endatappar eru mikilvægir þættir í dælunotkun þar sem þeir veita innsigli á enda dæluhússins og koma í veg fyrir leka á vökva. Hins vegar verða þessar endalokar fyrir sliti og tæringu vegna erfiðra rekstraraðstæðna, svo sem háþrýstings og slípandi vökva. Til að takast á við þetta vandamál er hægt að nota leysirklæðningu til að bæta lag af efni á yfirborð endaloksins til að bæta viðnám hennar gegn sliti og tæringu.

Lausn:
Verkefnið fólst í því að leysirklæða endalokið með afkastamiklu efni sem hentar við erfiðar notkunarskilyrði dælunotkunar. Laserklæðningarferlið notaði CO2 leysir til að setja lag af wolframkarbíði á yfirborð endaloksins. Volframkarbíð er hart og slitþolið efni sem hentar vel fyrir slípandi og veðandi umhverfi.

Laserklæðningarferlið var framkvæmt í stýrðu umhverfi til að tryggja gæði og samkvæmni húðarinnar. Lokalokið var fyrst hreinsað og undirbúið til að fjarlægja mengunarefni af yfirborðinu. Lasarinn var síðan forritaður til að setja lag af wolframkarbíði á yfirborð endaloksins með nákvæmu og stýrðu ferli.

Niðurstöður:
Laserklæðningarferlið bætti með góðum árangri lag af wolframkarbíði á yfirborð endaloksins og bætti verulega viðnám þess gegn sliti og tæringu. Lokalokið var prófað í hermt dæluumhverfi og sýndi umtalsverða aukningu á líftíma og afköstum.